Струйно-инъекционный метод

21
Сентября 2023
Струйно-инъекционный метод: инновационная технология для ремонта дорог

Струйно-инъекционный метод, также известный как «СИТ» или «СИМ», представляет собой передовую технологию, используемую в дорожном строительстве для эффективного ремонта и восстановления асфальтовых и бетонных покрытий. Этот метод основан на принципе создания нового поверхностного слоя путем инъекции асфальтной эмульсии под давлением в подготовленную дорожную яму или трещину.

Струйно-инъекционный метод отличается высокой производительностью и качеством ремонта, что делает его предпочтительным выбором для многих дорожных служб истроительных компаний. В этой статье мы рассмотрим подробности этой инновационной технологии, включая её основные преимущества, этапы выполнения работ и необходимое оборудование.

фото

В каких случаях используется струйно-инъекционный метод?

фото

Струйно-инъекционный метод ямочного ремонта дорог является мощным инструментом,который находит широкое применение в различных ситуациях. Вот некоторые из наиболеераспространенных случаев, когда используется струйно-инъекционный метод:

  • Ямы и трещины в дорожном покрытии – с помощью этой технологии можно эффективно устранять ямы, выбоины и трещины на дорогах, восстанавливая их целостность и повышая безопасность движения.
  • Мелкие и средние повреждения - метод также идеально подходит для ремонта мелких и средних повреждений дорожного покрытия, таких как сколы, выбоины и трещины.
  • Повышение прочности и долговечности - этот метод также используется для улучшения прочности и долговечности дорожного покрытия, повышая его устойчивость к нагрузкам и агрессивным воздействиям.
  • Подготовка к дорожным работам - струйно-инъекционный метод ремонта может быть использован для подготовки поверхности перед другими видами дорожных работ, такими как асфальтирование или укладка бетона.

Это лишь несколько примеров ситуаций, когда струйно-инъекционный метод становится неотъемлемой частью дорожного строительства и ремонта. Его высокая эффективность, быстрота и качество результата делают его востребованным инструментом для обеспечения надежности и безопасности дорожных покрытий.

Основные этапы ремонта дороги в струйно-инъекционной технологии

Струйно-инъекционный метод, используемый для ремонта дорог и дорожных покрытий, проходит через несколько ключевых этапов, каждый из которых играет важную роль в обеспечении качественного и долговечного результата. Давайте перечислим эти этапы:

Подготовка поверхности (1 шаг)

Этап начинается с осмотра и подготовки дорожного покрытия. Ремонтники оценивают состояние дороги, выявляют ямы, выбоины и трещины. Затем поверхность тщательно очищается от мусора, пыли и грязи с использованием специализированной техники, включая механические и водоструйные устройства. В случае необходимости проводится резка и удаление поврежденных участков покрытия, чтобы создать равномерную и гладкую поверхность для ремонта.

Закладка щебня (2 шаг)

После очистки и подготовки поверхности следующим этапом является закладка щебня. Фракция щебня выбирается в зависимости от конкретных требований ремонта струйно-инъекционным методом. Этот слой служит для создания дополнительной прочности и уровни поддержки для нового дорожного покрытия.

Заливка эмульсией (3 шаг)

После закладкой щебня на поверхность наносится асфальтная эмульсия. Эмульсия - это смесь асфальта и воды с добавлением специальных добавок. Эмульсия инъецируется в щели и ямы под высоким давлением, заполняя все поры и неровности, создавая однородное асфальтовое покрытие.

Подготовка поверхности (шаг первый)

фото

Подготовка поверхности является одним из ключевых этапов струйно-инъекционного метода ямочного ремонта. Этот этап призван обеспечить оптимальные условия для эффективного восстановления дорожного покрытия и максимально долговечного результата. Давайте рассмотрим подробнее, как проводится подготовка.

  1. Осмотр и оценка - в начале процесса специалисты осматривают дорожное покрытие, выявляют повреждения, такие как ямы, трещины, выбоины и другие дефекты. Каждый дефект оценивается по своей степени серьезности, что помогает определить объем работ и необходимость замены поврежденных участков.
  2. Очистка - чтобы обеспечить надежное сцепление нового дорожного покрытия с поверхностью, необходимо тщательно очистить дорогу от загрязнений и мусора. Это достигается с помощью механических и водоструйных устройств, которые удаляют пыль, грязь, масла и другие примеси.
  3. Ремонт повреждений - поверхность также подвергается ремонту, что включает в себя резку и удаление поврежденных участков дорожного покрытия. Если обнаружены ямы или выбоины, они могут быть подготовлены для последующего заполнения.
  4. Установка барьера - для предотвращения проникновения асфальтной эмульсии в окружающие области, устанавливают барьеры, которые создают границу для инъекции асфальта.

После завершения всех вышеперечисленных этапов производится повторный осмотр и проверка готовности поверхности к процессу инъекции асфальта.

Подготовка поверхности играет решающую роль в обеспечении успешности струйно-инъекционного метода дорожного ремонта. Расценка на работы будет также зависить от того, насколько основательно вы проведете подготовку поверхности.

Закладка щебня (шаг второй)

фото

Этап закладки щебня является ключевой частью струйно-инъекционного метода дорожного ремонта и играет важную роль в создании структуры и прочности нового дорожного покрытия. Давайте подробнее рассмотрим этот этап.

  1. Выбор подходящего щебня - для начала специалисты выбирают подходящий тип щебня в зависимости от характеристик ремонтируемой дороги. Щебень может различаться по размеру и составу. Щебень служит основой, которая обеспечивает прочность и устойчивость дорожного покрытия.
  2. Подготовка поверхности для щебня - поверхность, очищенная и подготовленная на предыдущем этапе, готова для приема щебня. В некоторых случаях может потребоваться дополнительная подготовка, такая как выравнивание и уплотнение основания.
  3. Закладка щебня - он равномерно распределяется по поверхности дороги. Для этого часто используют специализированные строительные машины, такие как бульдозеры или ковшовые погрузчики. Количество и толщина слоя щебня определяется проектными требованиями и характеристиками дороги.

Весь процесс закладки щебня тщательно контролируется инженерами и дорожными специалистами. Они следят за соответствием толщины и плотности щебня проектным требованиям.

Закладка щебня играет важную роль в создании стабильной основы для нового дорожного покрытия. Этот слой щебня обеспечивает равномерную поддержку и устойчивость для асфальтной эмульсии, которая будет внедрена на следующем этапе, и в результате создает прочное и долговечное дорожное покрытие.

Инъекция эмульсии (шаг третий)

фото

Инъекция асфальтной эмульсии является ключевым этапом струйно-инъекционного метода ремонта. Этот этап направлен на создание однородного и прочного асфальтового покрытия поверх закладываемого щебня. Давайте подробно рассмотрим данный процесс.

  1. Подготовка эмульсии - на этом этапе асфальтная эмульсия готовится к инъекции. Эмульсия представляет собой смесь асфальта и воды с добавлением специальных добавок, которые обеспечивают стабильность и прочность. Важно правильно подготовить эмульсию, чтобы обеспечить равномерное распределение и устойчивость асфальтного покрытия.
  2. Нанесение эмульсии - эмульсия инъецируется под давлением непосредственно на подготовленную поверхность с щебнем. Специальные инъекционные насосы и распылители используются для равномерного распределения эмульсии по всей поверхности.
  3. Заполнение щелей и трещин - асфальтная эмульсия заполняет все щели, ямы и трещины в дорожном покрытии. Это важно для создания герметичного и однородного покрытия. Заполнение эмульсией позволяет предотвратить дальнейшие разрушения и водопроницаемость дорожного покрытия.

Инъекция асфальтной эмульсии в струйно-инъекционном методе дорожного ремонта обеспечивает надежное и герметичное покрытие, которое способно выдерживать нагрузки и эксплуатацию дороги. Этот этап играет важную роль в продлении срока службы дорожного покрытия и обеспечении безопасности движения.

Какую технику для струйно-инъекционного метода выбрать?

фото

В настоящий момент можно найти несколько различных вариантов техники, которая может быть использована для осуществления ремонта дороги струйно-инъекционным способом.

В частности, популярностью пользуются установки пневмонабрызга, которые могут быть произведены на базе прицепа, шасси или в кузове КАМАЗа.

В зависимости от того, насколько большой объем работы вам предстоит выполнить, мы бы рекомендовали выбирать ту или иную модель. Ключевое отличие всех установок – место их размещения (на прицепе или в автомобиле). В прицепных установках нет приемного бункера в отличие от установленных на шасси, поэтому они обладают большей мобильностью, но могут быть менее удобными в процессе эксплуатации.

Для того чтобы рассчитать площадь, которую вы сможете отремонтировать с помощью струйно-инъекционного метода, необходимо обратить внимание на то, какой объем щебня вмещается в кузов вашего самосвала. Как правило, его объём равен 10 или 15 кубическим метрам, что позволяет покрыть до 200-300 квадрантах метров дорожного полотна за один рабочий выезд.

В случае, если установка размещена в кузове автомобиля, объём щебня обычно не превышает 5 кубических метров, в результате чего такая установка становится пригодна только для самого локального и точечного ремонта.

Не стоит также забывать и про ньюансы, связанные с прицепным пневмонабрызгом – так, в приёмный бункер нужно будет постоянно подавать щебень из самосвала, в то время как стационарно размещённая установка в кузове лишена данного недостатка.

Заключение

Сотрудники нашей компании «РемонтЯм» всегда с радостью дадут вам ответы иподробную консультацию по поводу любых возникающих вопросов. Мы поможемсориентироваться в ассортименте техники и подобрать именно ту, которая будет необходима для выполнения конкретно вашей задачи. Кроме того, наши специалисты разъяснят вам все тонкости и нюансы струйно-инъекционного метода ямочного ремонта асфальтового покрытия дорог.

Читайте также:
26.12.2022
ОДМ 218.6.1.006-2021
Читать подробнее
28.11.2022
Международная выставка «Kaztraffic-2022»
Читать подробнее
12.09.2022
Испытания нагревателя Ря-06
Читать подробнее
08.09.2022
Отгрузка термос-бункера ST-3000
Читать подробнее
26.08.2022
Изготовлен термос-бункер ST 3000 на прицепе
Читать подробнее
23.08.2022
Отгрузка инфракрасного нагревателя Ря-120
Читать подробнее
Телефон +7 (911) 20 52 741 Ватсап Написать в WhatsApp