Установки Probatch представляют собой самые передовые и современные решения на рынке. Производитель уделяет большое внимание экономическим аспектам повседневного использования: энергопотреблению и надежности. Его инновационный подход заключается в использовании специального сушильного барабана, который разделяет его функциональные возможности с системой двойного просеивания. Это позволяет экономить энергию и снижать ежедневные затраты на производство и обслуживание, сохраняя при этом высочайшее качество конечного продукта. Все автоматические производственные процессы объединены одним контейнерным центром управления с удобной для пользователя операционной системой. Модульная конструкция асфальтового завода Ardent Pro Batch обеспечивает его быструю установку и перемещение, а дополнительная облицовка WeatherProof защищает от экстремальных погодных условий, вандализма и кражи.
Производительность, т/час; 100;140;180;240
Объем замеса, кг;1 250;2 000;2 500;3 500
Отсеки под горячие инертные материалы,шт;4/5;4/5;5/6;5/6
Специальный сушильно-просеивающий барабан; +;+;+;+
Двухвальный смеситель; +;+;+;+
Стальные фундаменты;+;+;+;+
Система управления заводом;+;+;+;+
Что делает асфальтосмесительные заводы Probatch уникальными?
Ardent производит асфальтосмесительные установки с концепцией дизайна, отличной от других.
В отличие от обычной конструкции асфальтосмесительной установки, инженеры Ardent разработали концепцию размещения барабана сверху, что позволило достичь цели снижения эксплуатационных и ремонтных расходов на содержание установок.
Концепция сушильно-просеивающего барабана с верхним расположением сделала Ardent брендом с выдающимся продуктом, отличным от производителей традиционных установок, при этом работа установки остаётся в циклическом режиме, как обычный классический завод.
Сухие цифры говорят о том, что расходы на содержание установки с сушильно-просеивающим барабаном в эксплуатации (учитывая расходы на топливо и тех. обслуживание) в среднем на 20% меньше в сравнении с классическим типом установок.
Особенности и преимущества
Простая модульная конструкция, обеспечивающая простую установку, быстрое и легкое выполнение работ.
Максимальная универсальность и гибкость.
Простая настройка и установка дополнительного оборудования.
Бетонный фундамент не требуется.
Двойное просеивание вместе с горячим бункером, дозатором и весами большей емкости. Смеситель.
Бункер для горячего хранения предоставляется вместе с заводом.
Оцинкованные перила для увеличения срока службы завода.
Защита от атмосферных воздействий с полной облицовкой вокруг завода.
Дождевики на ленточных конвейерах для защиты от атмосферных осадков.
Система улавливания пыли и других опасных для окружающей среды выбросов. Контроль и обеспечение соответствия экологическим нормам.
Широкий спектр дополнительного оборудования, включая системы дозирования RAP / Hot RAP, SMA или VIATOP.
Тепловая и экономическая эффективность асфальтового завода Probatch
Классический
Ardent Probatch
Асфальтосмесительная установка классического исполнения имеет ряд конструктивных недостатков, следствием которых являются:
Повышенный расход топлива Когда сушильный барабан находится снизу, инертные материалы перемещаются наверх на ковшовом элеваторе к вибрационному грохоту. В виду этого, потери тепла в асфальтосмесительной установке стандартного типа очень высоки, так как тепло рассеивается на элеваторе и виброгрохоте (имеем факт слишком длинного маршрута совокупного потока). По этой причине инертные материалы в сушильном барабане нагревают до более высокой температуры, что на 10-15 градусов выше, чем фактическая требуемая температура смеси, а это влечет за собой увеличения количества подачи топлива на горелку.
Более высокие затраты на обслуживание Обычные установки имеют ковшовый элеватор, цепные приводы, виброгрохот в которых есть множество движущихся частей. В связи с этим возникает большой износ деталей и требуется постоянная их замена (ковши, подшипники, цепи, сетки экранов и много другого).
Асфальтосмесительная установка с барабанным грохотом отличается от обычной асфальтосмесительной установки как компоновкой, так и способом просеивания материала. Круглые грохоты Ardent устанавливаются поверх внешней рамы барабана, а барабан в свою очередь располагается не где-то снизу, а над бункером горячих минералов. В результате этого инженерного решения получены:
Высокая топливная эффективность Меньше затрат энергии из-за более короткого пути совокупного потока с ограничением тепловых потерь: нет ковшового элеватора, и поскольку барабан установлен сверху, горячие инертные материалы просеиваются прямо в соответствующие горячие бункеры, которые расположены сразу под барабаном. Это способствует дополнительной передаче тепла инертным материалам посредством теплового излучения. В результате минимизированы потери тепла и повышена энергоэффективность.
Минимум затрат на техническое обслуживание Нет необходимости менять изношенные ковши, подшипники, цепи и прочее, так как горячий элеватор отсутствует. Кроме того Ardent использует мотор-редукторы установленные на валу, что снижает потребность в техническом обслуживании и повышает точность работы установки.
Итог: Более низкие эксплуатационные расходы = более низкий расход топлива + более низкие затраты на техническое обслуживание
Сушка в барабане
1, 2 - Раннее и позднее рассеивание представляет собой очень неравномерное распределение потока инертного материала по поперечному сечению сушильного барабана. Происходит это в случаях, когда сушильный барабан асфальтового завода имеет конструктивные недостатки. К ним можно отнести форму и конструкцию лопаток, их расположение, количество, угол наклона, а так же конструкцию и скорость вращения барабана.
3 - Оптимальным считается рассеивание, когда поток ниспадающего инертного материала с лопаток барабана максимально равномерно заполняет его пространство.
Классический
Ardent Probatch
Классический
Ardent Probatch
Асфальтовые заводы классического типа часто имеют недостаточно эффективную конструкцию сушильного барабана. Как следствие:
Остаточная влажность асфальта Производители таких заводов не всегда могут обеспечивать 100% сухой асфальт из-за неправильной сушки.
Более низкая энергоэффективность Из-за неравномерного рассеивания инертного материала в барабане недостаточно эффективно используется тепловой поток исходящий от горелки.
Нет гарантий долговечности Из-за все того же неравномерного рассеивания рабочий материал не может на себя принять все тепло факела. Как следствие происходит перегрев противоположной части барабана, что снижает его ресурс и ресурс его ходовой части.
Благодаря уникальной конструкции сушильно-просеивающего барабана асфальтовые заводы Ardent Pro Batch обеспечивают:
100% сухую асфальтовую смесь Эффективность сушки в барабане доведена до 100%-ного показателя, благодаря инновационным решениям по самому барабану, а также специально спроектированным лопаткам (просчитано и на опытах определено их идеальное количество расположение, длина и форма).
Максимальное использование тепла горелки Равномерное рассеивание инертных материалов в барабане позволило повысить как качество сушки, так и эффективность работы горелки.
Длительный срок службы Барабан не подвергается перегреву, а правильное распределение тепла исключает тепловую нагрузку на элементы ходовой части.
Просеивание: обычные вибрационные экраны против сушильно-просеивающего барабана ARDENT
Классический
Ardent Probatch
Очень высокий износ сеток экрана, особенно 1-го и 2-го экранов, а также более длительное время ремонта или замены экранов.
Просеивание и сушка материалов в одном сушильно-просеивающем барабане.
Дизельные горелки
Горелка С.С. (Индия)
Конструкция DUOBLOCK: комбинированный блок имеет КПД 90%
Горелка имеет ступенчатую модуляцию с соотношением оборотов 1:4
Кольцевая основная система обеспечивает нагрев тяжелых масел и чистое сгорание топлива при каждом запуске
Горелка Ecoflame (Италия)
Высокая эффективность сгорания 93%
Ступенчатая модуляция 1:4
Не требует дизельного топлива для запуска и остановки
Возможность управления Sox&Nox
Высокая надежность
Простота обслуживания
Смесительная установка
Заполнение смесителя на 100%
Заполнение смесителя на 70%
Система дозирования битума
В асфальтовых заводах EasyBatch используется конструкция системы дозирования, которая обеспечивает линейный и контролируемый во времени поток битума для точного результата замеса в сочетании с контролируемой системой взвешивания. Для более быстрого дозирования в системе установлен дополнительный насос.
Система дозирования горячей смеси
Система весов
Двухступенчатые цилиндры для точного и надежного взвешивания:
Этап 1: закрытие 70%
Этап 2: 100% закрытие
Исключение холостого хода и экономия времени цикла.
Система очистки
Наиболее эффективная система пылеулавливания для контроля загрязнения.
Очистка обратным воздухом за счет использования перепада давления в системе.
Алюминиевые клетки для долгого срока службы по сравнению с клетками GI от конкурентов.
Пыль удаляется с внешней стороны фильтровальных мешков и собирается в силосе собственной пыли.
Пыль удаляется из фильтровальных мешков с помощью естественной тяги, в отличие от других систем, использующих сжатый воздух.
Содержание пыли в очищенном воздухе составляет менее 20 мг/м³.
Производители комплектующего оборудования Probatch