АБЗ серии Probatch

Асфальтовые заводы серии Probatch

Установки Probatch представляют собой самые передовые и современные решения на рынке. Производитель уделяет большое внимание экономическим аспектам повседневного использования: энергопотреблению и надежности. Его инновационный подход заключается в использовании специального сушильного барабана, который разделяет его функциональные возможности с системой двойного просеивания. Это позволяет экономить энергию и снижать ежедневные затраты на производство и обслуживание, сохраняя при этом высочайшее качество конечного продукта. Все автоматические производственные процессы объединены одним контейнерным центром управления с удобной для пользователя операционной системой. Модульная конструкция асфальтового завода Ardent Pro Batch обеспечивает его быструю установку и перемещение, а дополнительная облицовка WeatherProof защищает от экстремальных погодных условий, вандализма и кражи.

Модель в 3D асфальтового завода Probatch

Технические характеристики АБЗ Probatch

Что делает асфальтосмесительные заводы Probatch уникальными?

• Ardent производит асфальтосмесительные установки с концепцией дизайна, отличной от других.
• В отличие от обычной конструкции асфальтосмесительной установки, инженеры Ardent разработали концепцию размещения барабана сверху, что позволило достичь цели снижения эксплуатационных и ремонтных расходов на содержание установок.
• Концепция сушильно-просеивающего барабана с верхним расположением сделала Ardent брендом с выдающимся продуктом, отличным от производителей традиционных установок, при этом работа установки остаётся в циклическом режиме, как обычный классический завод.
• Сухие цифры говорят о том, что расходы на содержание установки с сушильно-просеивающим барабаном в эксплуатации (учитывая расходы на топливо и тех. обслуживание) в среднем на 20% меньше в сравнении с классическим типом установок.

Особенности и преимущества

• Простая модульная конструкция, обеспечивающая простую установку, быстрое и легкое выполнение работ.
• Максимальная универсальность и гибкость.
• Простая настройка и установка дополнительного оборудования.
• Бетонный фундамент не требуется.
• Двойное просеивание вместе с горячим бункером, дозатором и весами большей емкости. Смеситель.
• Бункер для горячего хранения предоставляется вместе с заводом.
• Оцинкованные перила для увеличения срока службы завода.
• Защита от атмосферных воздействий с полной облицовкой вокруг завода.
• Дождевики на ленточных конвейерах для защиты от атмосферных осадков.
• Система улавливания пыли и других опасных для окружающей среды выбросов. Контроль и обеспечение соответствия экологическим нормам.
• Широкий спектр дополнительного оборудования, включая системы дозирования RAP / Hot RAP, SMA или VIATOP.

Тепловая и экономическая эффективность асфальтового завода Probatch

Классический

Асфальтосмесительная установка классического исполнения имеет ряд конструктивных недостатков, следствием которых являются:

• Повышенный расход топлива. Когда сушильный барабан находится снизу, инертные материалы перемещаются наверх на ковшовом элеваторе к вибрационному грохоту. В виду этого, потери тепла в асфальтосмесительной установке стандартного типа очень высоки, так как тепло рассеивается на элеваторе и виброгрохоте (имеем факт слишком длинного маршрута совокупного потока). По этой причине инертные материалы в сушильном барабане нагревают до более высокой температуры, что на 10-15 градусов выше, чем фактическая требуемая температура смеси, а это влечет за собой увеличения количества подачи топлива на горелку.
• Более высокие затраты на обслуживание. Обычные установки имеют ковшовый элеватор, цепные приводы, виброгрохот в которых есть множество движущихся частей. В связи с этим возникает большой износ деталей и требуется постоянная их замена (ковши, подшипники, цепи, сетки экранов и много другого).

Ardent Probatch

Асфальтосмесительная установка с барабанным грохотом отличается от обычной асфальтосмесительной установки как компоновкой, так и способом просеивания материала. Круглые грохоты Ardent устанавливаются поверх внешней рамы барабана, а барабан в свою очередь располагается не где-то снизу, а над бункером горячих минералов. В результате этого инженерного решения получены:

• Высокая топливная эффективность. Меньше затрат энергии из-за более короткого пути совокупного потока с ограничением тепловых потерь: нет ковшового элеватора, и поскольку барабан установлен сверху, горячие инертные материалы просеиваются прямо в соответствующие горячие бункеры, которые расположены сразу под барабаном. Это способствует дополнительной передаче тепла инертным материалам посредством теплового излучения. В результате минимизированы потери тепла и повышена энергоэффективность.
• Минимум затрат на техническое обслуживание. Нет необходимости менять изношенные ковши, подшипники, цепи и прочее, так как горячий элеватор отсутствует. Кроме того Ardent использует мотор-редукторы установленные на валу, что снижает потребность в техническом обслуживании и повышает точность работы установки.

Итог: Более низкие эксплуатационные расходы = более низкий расход топлива + более низкие затраты на техническое обслуживание

Сушка в барабане

1, 2 - Раннее и позднее рассеивание представляет собой очень неравномерное распределение потока инертного материала по поперечному сечению сушильного барабана. Происходит это в случаях, когда сушильный барабан асфальтового завода имеет конструктивные недостатки. К ним можно отнести форму и конструкцию лопаток, их расположение, количество, угол наклона, а так же конструкцию и скорость вращения барабана.

3 - Оптимальным считается рассеивание, когда поток ниспадающего инертного материала с лопаток барабана максимально равномерно заполняет его пространство.

Классический

Асфальтовые заводы классического типа часто имеют недостаточно эффективную конструкцию сушильного барабана. Как следствие:

• Остаточная влажность асфальта. Производители таких заводов не всегда могут обеспечивать 100% сухой асфальт из-за неправильной сушки.
• Более низкая энергоэффективность. Из-за неравномерного рассеивания инертного материала в барабане недостаточно эффективно используется тепловой поток исходящий от горелки.
• Нет гарантий долговечности. Из-за все того же неравномерного рассеивания рабочий материал не может на себя принять все тепло факела. Как следствие происходит перегрев противоположной части барабана, что снижает его ресурс и ресурс его ходовой части.

Ardent Probatch

Благодаря уникальной конструкции сушильно-просеивающего барабана асфальтовые заводы Ardent Pro Batch обеспечивают:

• 100% сухую асфальтовую смесь. Эффективность сушки в барабане доведена до 100%-ного показателя, благодаря инновационным решениям по самому барабану, а также специально спроектированным лопаткам (просчитано и на опытах определено их идеальное количество расположение, длина и форма).
• Максимальное использование тепла горелки. Равномерное рассеивание инертных материалов в барабане позволило повысить как качество сушки, так и эффективность работы горелки.
• Длительный срок службы. Барабан не подвергается перегреву, а правильное распределение тепла исключает тепловую нагрузку на элементы ходовой части.

Просеивание: обычные вибрационные экраны против сушильно-просеивающего барабана ARDENT

Классический

Очень высокий износ сеток экрана, особенно 1-го и 2-го экранов, а также более длительное время ремонта или замены экранов.

Ardent Probatch

Просеивание и сушка материалов в одном сушильно-просеивающем барабане.

Дизельные горелки

Горелка С.С. (Индия)

• Конструкция DUOBLOCK: комбинированный блок имеет КПД 90%
• Горелка имеет ступенчатую модуляцию с соотношением оборотов 1:4
• Кольцевая основная система обеспечивает нагрев тяжелых масел и чистое сгорание топлива при каждом запуске

Горелка Ecoflame (Италия)

• Высокая эффективность сгорания 93%
• Ступенчатая модуляция 1:4
• Не требует дизельного топлива для запуска и остановки
• Возможность управления Sox&Nox
• Высокая надежность
• Простота обслуживания

Смесительная установка

Заполнение смесителя на 100%

Заполнение смесителя на 70%

Система дозирования битума

В асфальтовых заводах EasyBatch используется конструкция системы дозирования, которая обеспечивает линейный и контролируемый во времени поток битума для точного результата замеса в сочетании с контролируемой системой взвешивания.

Для более быстрого дозирования в системе установлен дополнительный насос.

Система дозирования горячей смеси

Система весов

Двухступенчатые цилиндры для точного и надежного взвешивания:

• Этап 1: закрытие 70%
• Этап 2: 100% закрытие

Исключение холостого хода и экономия времени цикла.

Система очистки

• Наиболее эффективная система пылеулавливания для контроля загрязнения.
• Очистка обратным воздухом за счет использования перепада давления в системе.
• Алюминиевые клетки для долгого срока службы по сравнению с клетками GI от конкурентов.
• Пыль удаляется с внешней стороны фильтровальных мешков и собирается в силосе собственной пыли.
• Пыль удаляется из фильтровальных мешков с помощью естественной тяги, в отличие от других систем, использующих сжатый воздух.
• Содержание пыли в очищенном воздухе составляет менее 20 мг/м³.

Производители комплектующего оборудования Probatch

Дополнительные опции

• Система просеивания асфальтогранулята;
• Система холодного рециклинга;
• Система горячего рециклинга;
• Система подачи целлюлозной добавки (ЩМА);
• Производство литого асфальта.
• Система декантирования барабана;
• Система жидкой добавки для цветного асфальта;
• Горелка на угле и горелка маслогрейки на угле;
• Теплые смеси.